住宅工程施工质量问题及监理控制措施
来源：华扬工程 时间：2014-09-09 作者：管理员 浏览次数：201
随着市场经济的发展，住宅工程已形成商品市场，进入了千家万户。为确保住宅工程的建设质量，作为监理人员应把消灭住宅建设中的质量通病看做是自己的重要职责。因此，必须在住宅监理工作中采取有效措施，防止施工质量通病的出现。首先，监理人员在自身工作方面应该做到以下几点：
第一，认真审核施工图纸和施工组织设计。监理应在设计交底前认真熟悉图纸并进行内部会审，对不详细的地方和对建设质量有隐患之处提出意见并和设计单位达成一致，以求进行补充或纠正。监理部各专业人员须掌握相关的规范验评标准及有关法规，使大家知道干什么，如何干，根据什么标准干，怎样做合乎国家要求不出错误，交出质量合乎标准的工程，审查施工组织设计时重点审查其施工方案是否完善、科学、合理，是否符合法律、法规、规范和图纸要求，进度是否符合合同工期要求等等。
第二、督促施工单位完善自身质保体系。现在有的施工单位质保体系很不完善，有的甚至根本没有，即使有也是纸上谈兵；有的全部交给分包商，总包方只是虚设，而监理人员竟变成了施工方的质量员。这就养成了施工单位的依赖性和不负责任。因此必须建立和完善施工单位的质保体系，要求其人、责、岗必须到位。总包施工单位不按程序进行自检，监理工程师不予验收，不准进入下道工序施工。只有这样方能提高施工单位的自身素质。
第三，加强质量预控，做好交底工作。现在很多施工人员不懂法规及规范（现场没有法规、规范和标准等资料），人员素质低下。因此要求施工单位必须具备有关法规、专业规范及验评标准等资料。在各分项工程施工前，监理人员要督促施工单位切实做好技术交底并亲自参加，与此同时进行监理工作交底，提出监理的有关要求，使参建人员（扩大班组）管理层及操作层理解监理意图，以避免在施工中少出错误。另外，监理单位要为业主准备相关法规文件供其参照，以便监理正常开展工作。
以下提出住宅工程中对各个分部分项工程的施工技术质量要求和监理控制措施。
1、地基与基础工程
1.1地基与基础工程施工中常见的质量问题 挖方工程中出现土方坍塌、侧移、下陷；回填工程中产生不均匀下沉；桩基工程中出现缩径、断桩、桩长不到位、成孔质量差、钢筋短缺、混凝土质量差；压桩工程中出现桩身倾斜、桩位偏差、成桩质量差、接桩部位开裂等等。
1.2监理控制措施
（1）挖方前审查施工方案，检查方案中排水设置是否合理及其坑支护结构安全度，以保证排水通畅及基坑安全。挖方时严禁施工单位贴近基槽边抛土及碰桩头等行为。
（2）回填土前需检查基坑内积水是否抽干，垃圾是否清净。回填土中严禁夹杂大块干土（＞50mm）和建筑垃圾等杂物，并严格按设计要求和施工程序分层夯实。回填土的干容重、石屑密实度应达到质量标准。严禁一次堆填表面夯打。
（3）桩基工程施工前必须熟悉地质条件，严格审查桩基施工方案和质量控制措施及设备采用是否合理，桩位控制是否正确，混凝土搅拌计量有否控制，钢筋笼制作及各种材料是否合格。沉桩时除检验桩身质量外还要求桩顶加设缓冲垫，并校对桩基桩位、桩顶及桩底标高和桩身垂直度，接桩处确保上下两节严格控制在一条轴线上，并焊接牢固。沉桩中若出现异常情况，应立即与设计单位取得联系，组织现场勘察，及时解决问题。对一切桩基工程必须进行检验，达到质量标准及设计要求后方可使用。
（4）采用天然地基，必须按规范和设计要求进行钻探，及时作好记录，经设计、监理、施工等单位共同核查，确认地基与地质资料相符，并办理隐蔽签证后，方可进行下道工序。
（5）砖基础施工时要求做到：三放线（即垫层顶面、承台顶面、基础墙身三次放线），立小划画杆，坚持三一砌砖法，检查组砌方法是否合理，拉结筋有否漏放，留孔是否正确。
（6）墙身防潮层要作为一个主要分项工程认真操作：①以地圈梁或现浇混凝土作为防潮层者，应做到标高准确，表面压光无裂。②抹防水砂浆者，做到不空，不裂，表面压光，完整无缺。③楼层混水基础墙顶部找平层，凡灰缝超过2cm以上一律用细石混凝土找平。④不得用高标号砂浆砌体代替防潮层的工程作法。
2 梁板柱工程
2.1 模板工程
2.1.1 模板工程施工中常见的质量问题 轴线偏位，标高不准确，断面尺寸与设计图纸不符；模板拼接不严、支顶不牢、变形；脱模剂选材使用不当；拆模时间控制不严。
2.1.2 监理控制措施
（1）模板安装完施工单位自检结束后，现场监理人员要按设计图要求的位置、标高、尺寸进行检查验收。要仔细查验模板缝隙，如发现缝隙过大，即要求施工单位采取措施封堵。并要求模板支撑、拉结牢固，发现不符合要求责令施工方整改。
（2）严禁使用废机油做脱模剂。脱模剂要求涂刷均匀，防止漏刷。涂刷前要清净模板表面垃圾。
（3）拆模时间要依据混凝土结构不同部位同环境条件下试块强度进行推算，拆模前要经监理同意方可按规定顺序进行。
2.2 钢筋工程
2.2.1 钢筋工程常见的质量问题 钢筋质量差，保证资料不符要求；钢筋制作、绑扎不规范；不按设计要求配筋，受力钢筋偏位、尺寸不够或接头位置处理不当；弯钩角度不足。
2.2.2 监理控制措施
（1）对进场钢筋要查验生产许可证或准用证，严格实行见证取样、送样制度。加强现场目测，发现疑点，要求施工单位取样复试，并仔细查对质量保证资料，做好原始记录。不准使用不合格钢筋。
（2）钢筋断料时，按图纸和规范要求进行查验；钢筋绑扎时要对规格、数量、位置及锚固长度、接头位置进行校对。严格做好钢筋工程隐蔽验收。不准使用油污及锈蚀钢筋。
（3）混凝土浇捣前，仔细检查垫块、钢筋限位、撑脚设置到位情况，如有遗漏及时补设。钢筋绑扎重点检查接头位置、接头（重点是十字接头、梁柱端部接头，墙、板、梁交接部分等处）处理是否满足设计图纸和规范要求。发现问题，及时予以纠正。
（4）对有抗震要求的地区，一般要求箍筋弯钩角度为135，平直长度大于箍筋直径的10倍，而施工单位往往忽视此点。所以监理人员必须加强现场巡查，发现问题及时指正，以避免造成返工浪费。
2.3 混凝土工程
2.3.1 混凝土工程常见的质量问题 配比不规范，不执行重量比，材料不合格，加水不控制，混凝土强度不符合设计要求，混凝土表面出现蜂窜、麻面、孔洞；钢筋混凝土表面出现露筋、施工缝处有夹渣现象；现浇混凝土柱根部出现“栏根”现象；构件出现缺棱掉角和表面裂缝；现浇梁、板底面发生变形等。
2.3.2 监理控制措施
（1）现场拌制混凝土过程中，要严格控制配合比，执行用料过磅制度，控制加水量及搅拌时间。现场监理人员要进行跟踪，不定时地进行抽检。
（2）对商品混凝土应核查其配合比、材料及外加剂采用是否合理，并不断检查坍落度，严格控制中途加水，出泵前混凝土灌不应停转，并按批量要求留置试块。
（3）混凝土振捣要按程序控制达到密实，防止漏振、过振和振捣不匀，厚度较大的构件应分层振捣，节点钢筋密集区域应配合采用人工振捣；为防上裂缝出现，对混凝土现浇楼板及墙体应合理设置后浇带。
（4）混凝土浇捣前，应仔细检查钢筋限位及绑扎情况，注意混凝土保护层是否满足要求。混凝土浇注应按程序进行，不准在浇注面上走车及卸料；检查是否按规定留设施工缝，施工缝部位作基层清理，做好冲洗和接浆。
（5）要督促施工单位加强混凝土养护，严格控制养护和拆模时间。养护期间严禁施工，保持混凝土湿润。冬期施工，要有防寒、防冻措施。
3 砌体工程
3.1 墙身砌体工程常见的质量问题 砌体砂浆强度低，饱满度不足，砖不浇水；砌体组砌不合理，砖缝不规范，出现通缝；平整度差，留槎不规范，接槎处理不当；漏放拉结筋；空心砖、小型砌块墙体表面任意留置水平沟槽；局部产生墙体裂缝等。
3.2 监理控制措施
（1）砌筑前要求施工单位浇水湿润砖体，砌筑时铺灰不宜过长。严禁使用落地灰、桶底灰和隔日砂浆；严格控制砂浆配合比，不准使用过细砂，尽量采用混合砂浆，保证浆满馅足；及时进行竖缝的刮缝和塞缝，以减少和消除外墙渗漏点。
（2）砌筑时检查组砌是否合理，划画杆是否正确，留槎位置是否事先要经过现场监理人员确认；砌筑时要“上跟线、下跟楞、对头相碰要一平”，并按要求设置预埋拉结筋，做好隐蔽工程验收； 检查楼层标高、轴线偏差及垂直度和沉降量是否在允许范围内。
（3）要求施工方作好现场协调，实现工种间密切配合，使砌筑施工与墙体内的水、电、预埋管道敷设协同进行，避免以后墙体凿洞开槽。
（4）在易产生结构裂缝的部位，要求施工方采取加固措施，如在砌体顶层东西两端第一、二开间的窗口上、下部位增加钢筋混凝土梁带与构造柱的连结，在首层窗口下部应浇注一层60厚钢筋混凝土带与构造柱连接。顶层内外墙圈梁必须交圈，顶层及底层砂浆标号应加大一级，以避免或减少裂缝发生。
（5）砖砌体的转角处和交接处严禁留直槎：①内外墙交接处必须按施工规范留置踏步槎。②框架结构的填充墙必须预留拉接条，砖混结构的构造柱、施工洞口等处应按规范要求留设阳槎并设拉接条。③后砌120厚隔墙，可留设阳槎，并按规定放置拉接条，每一步架应浇一钢筋混凝土腰带，两端伸入构造柱内，隔墙顶面应用立砖斜砌挤紧。④无论何种留槎，砌筑高度差不得超过一步架。严禁砌筑片墙。⑤拉接条应严格按照规范设置：沿墙高每500mm预留Ø6钢筋，每120mm墙宽留置一根。其埋入长度，应从墙的留槎处计算，每边均不小于1000mm，末端必须弯钩。⑥构造柱支模前要彻底清除落地灰、舌头灰以及钢筋上附着灰等杂物；支模时每层柱根部必须留清扫口，在浇筑混凝土前再做一次清理和冲洗。以确保构造柱不出现断层。
（6）砌体相邻工作段的高差，不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m；砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝或门窗洞口处。房屋相邻部分高差较大时，应先砌高层部分，以减少由于沉降不均而引起相邻墙体间的变形裂缝。
（7）砖砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆。竖向灰缝宜采用挤浆或加浆的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝宜采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过50cm、砖砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm（空斗墙不应小于7mm）。
（8）在施工中如用水泥砂浆代替同强度等级的水泥混合砂浆，应考虑降低砌体抗压强度的15%，抗拉及抗剪强度的25%等不利影响。
（9）砖标号是保证砌体强度的主要因素。未取得试验结论前或试验达不到要求的砖，不准使用。砂浆用水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并干燥保存。如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月时，应经试验鉴定后方可使用。不同品种的水泥，不得混合使用。砂浆用砂宜采用中砂。
4 水泥楼地面工程
4.1 楼地面工程常见的质量问题 多孔楼板地面沿楼板搁置方向及预制板与实心板交接处产生裂缝；楼地面产生龟裂、空鼓；面层起皮、起砂：踢脚出现空鼓、裂缝；厨房间、卫生间、阳台等带地漏的地面出现倒泛水等等。
4.2 监理控制措施
（1）现场监理工程师要仔细判断施工程序及工序是否合理，严格控制楼面施工荷载。楼板安装时要保证搁置平稳，并按要求留设板缝，保证细石混凝土灌缝质量并要求其标号与板的标号相同。对预制板楼地面建议后浇层上加设Φ4钢筋网。
（2）水泥砂浆面层施工前，要求做好水泥强度和安定性复试，严禁使用低于325#水泥；集料采用中砂， 且含泥量控制在3%以内。要严格控制水泥砂浆配合比及水灰比；控制抹面遍数及操作程序，严禁一遍成活。抹底灰前要求基层清理干净无污染，并预先（提前一天）浇水湿润，做好凿毛处理满涂结合层；底层回填土要分层夯实控制好表面平整度，督促施工单位做好环刀试验。混凝土垫层应保证其强度，厚度应不小于60mm，且不准出现裂缝。
（3）当楼地面施工出现泌水现象时，严禁施工单位在表面撒干水泥，宜采用搅拌均匀的1：1同标号的水泥砂子撒匀，并进行压光处理，压光24小时后，进行洒水养护（一般养护时间不小于7昼夜）。至面层强度达到5MPa以上时，方准上人或工作，地面上不准含砂浆，荷载不应超出规范要求。冬期施工要采取保温防护措施，防止面层受冻。为防止出现空鼓及起砂现象，不准撒干灰面或刮水泥浆交活（初装修地面毛面交活）。
（4）踢脚部位基层要求清理干净，严禁混合砂浆或纸筋灰类混入。施工时严格控制水泥砂浆水灰比。抹灰层不宜过厚，卫生间找平层地面与墙根四周应抹成圆角（R＝20mm）。
（5）楼地面施工前，要求施工方做好工种间协调。应按设计要求找坡，控制好厨房间、卫生间、阳台等部位的地面标高，并要求做好蓄水试验，待24小时无渗透合格后方可施工面层，并做好各类记录。
（6）过楼板预留孔洞要求位置准确，严禁剔凿、断筋；孔洞堵灌应用细石混凝土浇灌密实。
（7）严格楼梯踏步板的成品保护。楼梯抹完后，要求用废旧角钢护角，两侧用钢筋点焊成形，或用木板护角，以确保踏步板不被磕碰。
（8）对大开间地面应做好分仓处理（安装分格条），尤其是在下层有墙或梁的上部应设置分格缝，以防止反力作用产生裂缝。
5 门窗工程
5.1 门窗工程常见的质量问题 木门框出现翘曲、不方正，弯曲变形，表面粗糙；门扇翘曲，开关不灵活，出现下坠、回弹、走扇、不密封；门五金材质差，出现锈蚀；铝合金门窗使用铝材厚度不足（1.4mm），氧化膜厚度不足（10徽米），附件质量差；连接件质量差，扇与框间隙大，防护不严；窗下框泄水孔设置数量不足，外窗台排水坡度不够，排水不畅；玻璃镶嵌不规范，胶条不牢、不实、易脱落，框与墙体间采用水泥砂浆镶嵌；启闭不灵活、扇与扇之间空隙大或调整不到位，产生脱轨；窗框与墙体结构处防水密封膏填嵌不密实、不饱满，产生脱离；铝材保护不好，表面受损、受污染等。
5.2 监理控制措施
（1）要求施工方规范操作。对木门框安装要先进行垂直吊线、测量对角线使之相等后再行固定，固定时确保钉子钉进木砖深度大于50mm。要控制框料选 材含水率（不大于12%）。一切木活应提前刷一度清油保护，以防止风吹日晒和雨淋。对已经变形的要及时修整，严禁受污染和破坏门框表面（一般用铁皮在立梃处做好护口），注意成品保护。
（2）门窗口木砖留置位置应距洞口上下四皮砖，中间距离不大于70cm。
（3）督促施工单位在掩扇前仔细校正框的立梃垂直度。合页安装应牢固，剔槽深浅应一致，上、下合页应同心同轴，合页螺丝应先钉1/3后拧2/3，严禁出现松动。
（4）门五金件选材要满足设计要求，出现锈蚀的须及时调换，且五金件不允许进行油漆涂刷。
（5）开关应灵活自由，缝隙应严密一致并符合规定，不得出现门边塞牙现象，门窗开到45º角，不得自由外张或内关。
（6）油漆施工，要求底层腻子打磨平整、光滑、无斑痕。一切油活都要达到表面光滑无毛刺及沙点，手感细腻，光泽适度，色调一致，不准出现流坠、回粘、倒光、起皱和花脸现象。
（7）玻璃安装必须满垫油灰，不缺钉，少卡，油灰和玻璃粘贴牢固，不流淌、不龟裂；木压条与裁口应紧贴，割角整齐，不留钉帽。
（8）铝材厚度必须满足设计要求。按现行规定铝材厚度不得小于1.4mm，铝材氧化膜厚度不得低于10um。现场监理人员要不定期进行抽检，对不符合要求的令施工单位清退出场。
（9）铝合金门窗框固定连接件要采用（1.5mm厚、25mm宽）经防腐处理的金属件，固定位置准确。砌筑砖墙时要做好预埋混凝土预制件的位置，安装前检查有无漏设或位置不准，及时进行整修后采用射钉锚固。
（10）在铝合金门窗固定前要求施工单位测量好垂直度和对角线长度，如已变形的调整后再安装。窗框与墙体间须用发泡剂、矿棉、玻璃棉等软质材料分层嵌填，饱满牢固，不得使用水泥砂浆直接与铝合金门窗框接触填塞。
（11）首层铝合金窗安装后，必须安装防盗块。每层在有插销的边框上应安装缓冲垫；并要调整适度，开启灵活方便，防风条应严密牢固，不得透风；各五金件要求安装牢固、启用方便不犯磕。
（12）铝合金门窗安装调整后，即要求施工单位清除净表面垃圾，然后进行防水密封膏、硅胶施工。硅胶要粗细均匀（一般采用贴胶带控制）、厚薄一致，室外部分饱满，做到不渗漏水，胶条不脱落。
（13）门窗组装前先装一档样板，经检验后开始正常安装。安装完毕，对门窗的规格、型号、安装和质量进行最终核验。
（14）安装过程中，铝材表面要安置保护薄膜以防水泥砂浆污染。
6 装饰工程
6.1 装饰工程常见的质量问题 外墙粉刷接槎明显，空鼓、裂纹、不平整；外墙面渗水，外墙涂料出现漏底、接痕、刷纹、色调不一，厚薄不匀等缺陷。室内粉刷出现护角不牢，墙面阴、阳角及门窗口不方正，墙面不平整，空鼓裂缝，面层有爆灰等。
6.2 监理控制措施 产生以上的原因有很多，监理应采取如下控制措施：
（1）墙体表面的浮灰、污物应在抹灰前清净。基层不平整的，要剔平补平；门窗洞口与墙体之间的缝隙，要堵塞密实；并堵好一切洞口；不同材质的基层，在相接处要铺钉金属网。
（2）为防止抹灰层起爆，要求石灰膏淋制熟化时间不少于15天。细磨生石灰粉淋制熟化不小于两次（第一次淋制48小时）方可使用。不准使用过细砂子（含泥量小于3%），不准使用标号过高水泥及火山灰水泥和混合使用不同标号及品种的水泥，应采用同标号同批号合格的（325#）普通硅酸盐水泥，并按合理的配合比拌制砂浆。
（3）将基层（如果是板柱）混凝土表面油污（用火碱水）去除并进行毛化处理，用1：1水泥细砂、掺水重15%的107 胶合成的水泥砂浆均匀甩成疙瘩，固结于表面（至用手掰不动为止），或涂上界面处理剂（YT－302）并适当喷水养护，以满足抹灰要求，增强水泥砂浆与基层粘结力。
（4）应严格控制抹灰遍数及各层作业间隙时间，严格控制按程序作业。为保证抹灰质量，各层抹成活后施工方必须进行自检（查平整度、垂直度、阴阳角是否方正及空鼓、裂缝等），发现问题及时处理。
（5）在框架填充墙墙体上抹灰时，由于混凝土与粘土砖墙两种不同基材的吸水和收缩性能不一致，容易产生抹灰层的表面裂缝，故宜在该部位抹底灰前，预先用与抹底灰相同的砂浆在接 缝处抹一遍过渡层（厚5～7mm）每侧超过接缝不小于100mm，待其干燥收缩基本稳定后再进行大面积抹底灰作业。
（6）砖墙抹底层及中层灰：待基层处理合格后喷水湿润，进行抹第一道砂浆，稍干后抹第二道同配比砂浆，用木抹压实槎毛（每层厚度＜6 mm），混合砂浆保持良好的和易性，抹灰砂浆标号不应高于砌体砂浆标号，以免凝结过程中产生较强的收缩应力，待底层灰六七成干时进行纸筋灰罩面，厚度约3mm（底层过干应洒水湿润），应二遍赶光压实成活，收水后用塑料抹子压光。
（7）内、外窗台，散水，台阶，必须做到内高外低，不积水，杜绝倒水现象，墙面留的一切洞口应一次抹成，防止显露接槎。外墙抹灰因失水过快（尤其是夏季）应抹完后，次日进行喷淋养护保持七天以上。
（8）内墙抹灰要做好五条线：阴阳角应顺直通线、立墙与顶棚相交部位应正直通线、门窗洞口交圈应方正、踢脚板上口应平直顺线与地面相交部位应顺直通线。
（9）抹灰前必须做样板间，经检验合格后方可开抹，另外各工序完活后必须由施工方自检，经监理复查后方可进行下道工序施工。严禁出现空鼓、裂缝等现象。
7 石材（地砖）镶嵌工程
7.1 常见质量通病 出现空鼓、翘边、缝子不匀、接荐不平、色差大、纹理不顺、脱落、开裂等现象。
7.2 监理应采取如下控制措施
（1）镶贴饰面板（地砖）时，应要求将饰面板（地砖）预先浸水；基层必须保持平整并浇水湿润；镶贴后认真捣固灌注砂浆，使之密实饱满，砂浆厚度需保持一致，以便饰面板（地砖）与基层粘结牢固，包泽均匀、纹理一致、平整不裂。不得有空鼓、翘曲、歪斜、起碱及花脸等现象。
（2）不准使用一切不合格材料，尤其是饰面板（地砖）的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求，并不得有裂纹、缺棱掉角等缺陷，对吸水率应测试控制其含水率不大于10%。
（3）对基层采用预制楼板者，要求认真做好楼板灌缝，对采用现浇板如存在设计刚度不足，应提出改进措施，以提高楼板共同工作的能力，达到减小楼面变形，避免地面砖与楼板之间产生水平剪力。
（4）墙面砖突出边角周围的饰面板应套割45º使之吻合。墙裙和贴脸突出墙面的，其边缘厚度应均匀一致，非整砖应放在不明显部位。另外，窗台及女儿墙压顶必须进行压口，不准出现喝水现象（内墙阴阳角及墙裙上口应采用专用瓷砖）。
（5）墙（地）面基层必须平整，干燥后无油污且不空不裂。铺设粘结层前应先湿润基层，刷水灰比为0.5的水泥浆一遍；然后铺刷25mm厚1：3干硬性水泥砂浆一道，做到随刷随铺地面砖，一面铺浆一面安放板块；平铺后全部压实，不准架空和留有缝隙。施工时要用木杠刮平、木抹子压实赶光，必须拉通十字控制线跟线铺砌找直，并随时用水平尺和直尺找准（铺砖前应进行预排，避免缝子不匀，粘结层厚度保持均匀一致）
（6）铺贴用的干硬性水泥砂浆中应适量掺加建筑胶，以提高砂浆的粘结强度及砂浆层的水平抗剪能力。地面砖铺贴时，需根据水平线用水平尺找平后退进行，并用橡皮锤锤击木垫板，木垫板长度不应大于板块长度，不准直接用锤击板块。
（7）铺贴墙面石材，安装前应在基层弹线作好准则。对大理石墙面要在每个分仓格或较大的面积上弹出中心线及分块水平通线和垂直线；对大理石地面上应弹出石材面线；对大理石柱子应先测出柱子中心线和柱与柱之间的水平通线，并弹出柱子大理石墙面线。
（8）根据墙面弹线找出基准进行大理石试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，缝子平直均匀；试拼后，由上而下逐块编写镶贴序号，然后对号镶贴。
（9）墙、柱面等承重结构上镶贴大理石饰面时，应待结构沉降稳定后进行。在顶部和底部安装大理石板块时，应留有一定缝隙，以防止结构压缩，致大理石饰面直接被压而开裂。
（10）墙面石材用1：2.5水泥浆分层灌缝，其砂浆稠度为8～12cm，每次灌注不宜过高，第一层灌注高度不宜超过板高1/3，动作要轻，待砂浆初凝时（约过1～2h），检查板块有否移动错位，若有，应予返工重新安装，然后进行第二层砂浆灌注，应低于板口3～5cm；待上层砂浆终凝后，方可将上口固定木楔抽出，清理上口，再进行第二块板安装。
（11）认真养护。地板砖铺贴后1天即开始进行养护7天，其上可铺以3～6cm厚锯末，以保持水分。洒水时操作人员站在木板上，以免人为造成地板砖楼面空鼓。基层未达到强度时不准上人操作及堆料。
8 层面工程
8.1 屋面工程常见的质量问题 防水层粘结不牢，出现空鼓、皱折、接槎不严、翘边、倒坡、泛水坡度小，女儿墙根部渗水；天沟产生积水、漏水；变形缝处渗水；坡屋面渗水；防水层渗水。
8.2 监理控制措施
（1）审查施工方案并组织技术交底。防水操作人员必须持现证上岗；各项防水材料必须具备合格证、许可证、复验证。
（2）屋面防水层应在基部保温层及找平层干燥后留好通气孔，通气孔深入到保温层内纵横贯通，一般6m×6m设一处，不可堵塞。严格按规范要求进行铺设，做到粘贴牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折现象，铺完后进行不小于24小时蓄水实验达到不渗漏。
（3）屋面保温层应确保厚度，压实刮平无坑陷现象。找平层应按正确配合比拌合，不可少用水泥及用细砂和过期低标号水泥配制砂浆，稠度以7cm为宜，保持一定厚度，压实刮平。找平层应距女儿墙四周留2－3cm空隙用松散材料嵌入，并进行6m×6m分仓，以防膨胀时对女儿墙产生外推力。抹完12小时后应水养护7天以上，不能有积水、开裂、空鼓、起砂现象。
（4）屋面保护用豆粒石，要进行筛选和清洗，要求粒径均匀一致，含七露三。预热后的豆粒石，应趁热铺撒均匀，扫除余石，滚压平实。不得使用碎石屑、砂粒，更不得取消豆粒石保护层。天沟内不准存有松动石子。
（5）不准在风雨天及低温气候下进行防水层施工。防水层施工须按有关技术要求实施，尤应注意其材料拌合配比的准确度、每层干燥间隔时间及每层涂刷厚度、接缝塔头及焊接情况等等。
（6）对有防水要求的厕所、卫生间等地面，其标高应低于相邻地面2cm，并进行地面蓄水试验，蓄水最浅水位不得低于2cm，浸泡24小时，经检查无渗漏、无积水者为合格。防水层应上卷立墙200mm（有浴盆处应高出浴盆70mm）。
（7）水落管安装应弹立线，做到双向垂直、牢固。严禁使用玻璃钢水管，水落管内外必须刷防锈漆，外皮另上表漆。必须设篇铁卡箍，卡子用钻孔埋设或膨胀螺栓固定，不得用木楔直接钉入砖缝。天井天沟找平层坡度要符合设计要求，严禁倒坡，落水口处要比周围低20－30mm。
（8）变形缝在封盖铁皮板前，监理人员要仔细检查断开处是否有弯曲，能否满足变形的延伸；铁皮盖板搭接是否符合流水方向，钉设是否牢固，接口、封口是否严密。
9 安装工程监理控制的主要内容
（1）为防止大便器渗漏，冲洗管与大便器连接的胶皮碗必须用14号铜丝或16号镀锌铅丝将端部绑扎牢固，且应为两道，绑花错开。
（2）大便器安装必须认真操作：下水承口与大便器接口处应安装严密；大便器接口处内壁要套灰严密，座桶下要求垫混合灰，蹲桶下面要求垫砂，严禁用水泥砂浆代替。
（3）卫生器具管道支、托架，必须按规范要求设卡，安装必须牢固，并保证卡子本身的刚度。各类下水管道留口处必须进行保护防止堵塞，地漏标高低于正式地面5mm，高于初装地面10mm。
（4）生活饮用水管道或消防管道，必须采用热镀锌管材和镀锌管件、严禁镀锌管材焊接和用非镀锌管件共用。一切管道（暖气）均应先除锈后再上防锈漆涂银粉。
（5）穿过房间的各种管道，必须按设计和规范要求加装托、吊卡具。同一建筑内卡具标高必须一致。采暖管道严禁用墙体代替托卡具。
（6）给水管道和采暖管道通过楼板的立管，应设钢套管，严禁使用铁皮套管，其套管长度应高于地面2cm，下端与顶板齐平。
（7）安装在室内的消防栓，栓口必须朝外，栓口高度为1.2M。严禁在消防干、立管的任何部位加装截止阀。
（8）凡隐蔽的各种管道（包括顶棚内及外部管道），必须作闭水、通水或水压试验，并及时作好隐蔽工程验收记录。各种管道必须按规定进行打压及打泵试验，以达到符合要求不产生跑冒漏滴。
（9）在安装水箱和坐便器时，一定要确保冲洗管的上、下口对准校直。锁紧螺母和在压盖处加入橡胶垫圈后再将压盖拧牢，严防松动和破裂。
（10）安装卫生器具前应测定标高和位置线，组装的器具要平整、牢固。采用的连接件如螺栓、螺钉、射钉等必须是镀锌件。
（11）浴盆底部的地面应向外（地漏口处）放坡（i＝2％）；浴厕间四周墙脚与地面交接处应抹圆弧形。浴盆支座侧墙的底部预留40mm×20mm（宽×高）的泄水孔或预埋Ф25镀锌管一节，使积水能及时排入地漏。
（12）暖汽干管坡度必须合乎要求，不准倒坡，防止局部窝风、存水，影响水、汽的正常循环，从而使管道某些部位湿度骤降，甚至不热，还会产生水击声响，破坏管道及设备。
（13）散热器施工中严禁倒坡；严格控制散热片和管道内洁净，安装位置适当，并应认真检查管口，消除管内污物，防止散热片不热或冷热不均。
（14）住宅电气安装应注意如下几点：
A、避雷网及引下线应采用镀锌元钢，连接处焊接时其搭接倍数应满足设计和规范要求，双面焊接；焊接处要及时补刷防锈；避雷网转角处，应随建筑物有一定的弧度，不得直角对焊或死弯；凡利用混凝土柱的主筋作为避雷引出线的露出部分，均应使用镀锌元钢，断接卡子必须镀锌或镀锡，安装要合理，连接要牢固、吻合。
B、埋入土壤的电线管路、要进行集中涂刷冷底子油和热沥青一道，连接处亦应及时按上述方法进行防腐处理；埋入砌体内的焊接管应做好防锈处理，薄皮管必须采用丝接，严禁焊接。
C、电器具隐装、盒盖应与盒体交接牢固，必须按土建标出的＋0.5M线为准，计算器具安装高度。
D、电器配管工程配合主体施工时，凡管口向上者应加墙管口封堵，以避免管口堵塞。穿线工程必须在内装修完工后进行。敷设钢管必须洗口，导线出铁管处必须加护口。吊顶内严禁裸线外露。
E、穿线时零火地要有明显区别（分色穿线）。安装单相插座时，面向器具，左为零右为火，单相三孔插座、上为保护接零（地），琴健式开关为上开、下闭。此外电门开关必须控制火线，电气闸箱线路应色相分清正确。
F、预埋暗设或吊顶内的电气配管必须使用PVC阻燃管或钢管以及金属软管，不允许使用易燃管。
G、各楼层在墙体上埋设的接线盒，埋设高度必须一致，接线盒的上皮到混凝土楼板底面的距离保持25cm，允许偏差1cm。
H、大型吊灯、吊扇的吊钩必须与现浇楼板或混凝土梁的主筋相锚固，吊钩的圆钢直径按设计要求预埋。如果是空心楼板，吊钩可穿过空心楼板，在楼板上表面设置铁垫板，吊钩割丝穿过铁垫板，用螺母拧紧再焊牢。在任何情况下，严禁吊钩与吊顶内的龙骨连结锚固。
I、接线盒、开关盒、插座盒预埋位置要正确，用水泥砂浆固定牢固。水泥砂浆表面要比墙面面层凹进1cm，以备土建施工抹面层压光。不允许预埋的水泥砂浆高出墙面，更不允许电工自己抹面层。
J、硬塑料管采取插入法连接时插入深度为管内径的1.4－1.8倍。采取套接法连接，套管长度为连接管内径的2.5－3倍。连接管的对口处应在套管中心，连接处要用胶合剂粘结牢固严密。
K、吊顶内敷设管路必须到位，尤其是吊顶内灯具、接线盒周围不允许裸露导线。导线穿入配电箱的金属孔，必须要有胶套保护。
L、在任何情况下都不允许导线不使用配管。更不允许卫生间的配管不预埋在混凝土楼板内，而是在地面面层底面敷设管路。
M、当有不同电压、不同回路和交、直流的导线时，严禁穿在同一个配管内。导线在管内不允许有接头，其接线头应接在接线盒内。
N、接线盒内的线头、铜芯必须焊锡；铝芯必须用电阻焊或压接，严禁将线芯干扭在一起。线头包扎应先用绝缘胶带，后用黑胶布包扎，包扎要严密。
O、避雷引下线必须预埋在墙体内，尤其是基础梁、一层圈梁，不允许引下线裸露在混凝土梁表面。
P、屋面安装的避雷网，按规定使用φ8镀锌圆钢；断线卡子箱以上的引下线要用φ10镀锌圆钢；断线卡子箱以下的引下线要用φ12镀锌圆钢。
Q、屋面避雷网的水平扁铁支架预埋时，扁铁要做开角与墙体锚固牢固。支架间距按规定保持在1－1.5m，避雷网安装要平直，与扁铁支架结合要牢固，不得松动。
R、接地电阻应每组接地极测一次，再把所有断线卡子全部接上，测定整个系统接地电阻值，并真实做好试验记录。
S、应严格区分重复接地、保护接地及保护接零，并按规定认真做好隐蔽记录。
T、以上一切材质必须合格，严禁不合格材料用于工程上。各分项工程及隐蔽工程必须自检合格后报监理进行复验，复验合格后方可进入下一道工序施工。
U、严禁野蛮作业不安全施工，发现者应立即令其停工。
W、凡竣工工程必须做到窗明地净、周围环境无施工垃圾、杂物。暂不能退场的机具、材料要码放整齐，做到文明竣工。
工程施工时，除了遵守上述规定执行外，现场监理人员必须按建设工程质量管理条例和各项专业工程现行施工规范及验收评定标准执行。